拋光

  拋光一般在磨光的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以便進(jìn)一步清除工件表面上的細(xì)微不平，使其具有更高的光澤。直至達(dá)到鏡面光澤。拋光過(guò)程與磨光不同，工件表面不存在顯著的金屬磨耗。(導(dǎo)讀：鋁的表面機(jī)械處理中磨光和拋光的區(qū)別 http://suguiwangluo.cn/Article/lvdebiaomianjixiechu_1.html)

 

  拋光的目的是提高制品的表面光潔度，進(jìn)一步除去制品表面的細(xì)微缺陷，為后續(xù)表面處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)做好準(zhǔn)備。

  拋光過(guò)程

  可以手工拋光，也叮以在拋光機(jī)上進(jìn)行。拋光機(jī)上裝有拋光輪。當(dāng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，基體與布輪摩擦產(chǎn)生的高溫使基休塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光膏的化學(xué)成分在拋光時(shí)對(duì)周圍介質(zhì)起作用，大大加強(qiáng)了拋光效果。

  大多數(shù)金屬材料表面都有一層氧化膜，在拋光過(guò)程中，每拋光一層氧化膜(其過(guò)程約0.5s)還會(huì)再新生一層氧化膜，其厚度約0.0014μm。左右，然后再被拋光去掉，如此反復(fù)下去，最后得到有光澤的表面。



  相關(guān)標(biāo)簽：拋光，拋光機(jī)