鋁型材的陽極氧化著色設(shè)備主要由裝卸料架、專用運輸設(shè)備和處理槽組組成，設(shè)備型式隨型材吊掛方式而定，（導(dǎo)讀：東莞大朗氧化廠師傅告訴您如何選購噴砂加工設(shè)備 http://suguiwangluo.cn/Article/dongdalangyanghuacha_1.html）。常用的吊掛方式有橫吊、立吊兩種。橫吊時將鋁材兩端固定在吊架上，水平吊裝；立吊時鋁材僅上端固定在吊架上，垂直吊裝。立吊需要較高的廠房或較深的地坑，與橫吊比，生產(chǎn)效率較高，處理費用較低，但基建投資較大。一般年產(chǎn)量在7000t

  以上或進(jìn)行有機(jī)涂層處理時常選用立吊。料掛的專用運輸機(jī)起重量為0．5～1t，由地面操縱。橫吊用的運輸機(jī)兩端可單獨或同時提升，使料掛傾斜，以便型材積液的流出。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，可采用全自動、半自動和手動控制系統(tǒng)。立吊一般采用電子計算機(jī)自動控制整個生產(chǎn)程序。

  陽極氧化處理槽組按生產(chǎn)順序呈直線形或U形連續(xù)布置，裝卸料架設(shè)在槽組的兩端。槽子尺寸根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和鋁材長度確定。槽體用鋼或鋼筋混凝土制作，根據(jù)用途可內(nèi)襯塑料、玻璃鋼或不銹鋼，外壁作防腐處理。

  陽極氧化生產(chǎn)線的成套設(shè)備中，還包括專用高頻陽極氧化電源，純水制備和槽液的加熱、冷卻、過濾和循環(huán)等設(shè)備。

  鋁帶的涂層處理設(shè)備一般是由一條包括開卷、帶材預(yù)處理、涂層、固化、冷卻和卷取等設(shè)備組成的連續(xù)機(jī)列。涂層干燥、固化采用熱風(fēng)循環(huán)，帶材冷卻采用空氣急冷或水冷。

  車間布置鋁型材的陽極氧化著色生產(chǎn)線通常配置成單跨或多跨。主跨布置處理槽組和上料、卸料、檢查場地；輔跨布置電源、制冷、純水、回收、環(huán)保等設(shè)施；當(dāng)產(chǎn)品在車間內(nèi)包裝時，需設(shè)一個包裝和成品存放區(qū)。

  陽極氧化設(shè)備以鋁材作陽極，在電解液中以高頻陽極氧化電源為直流電，使鋁材表面生成一層致密多孔的人工陽極氧化膜，通過選擇不同的電解液成分、溶液溫度、電流密度、電壓和處理時間，可獲得不同厚度和性能的陽極氧化膜。型材處理一般采用硫酸陽極氧化方法，電源采用高頻陽極氧化電源。選用陽極氧化電源時，建議使用高頻氧化電源水冷型，因輸出波形為方波，且節(jié)能效果明顯上膜速度快，建議使用。


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